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成都法兰厂家的抗硫管道焊接工艺

成都法兰厂家的抗硫管道焊接工艺

作者:上优管件   来源:未知   发布时间:2019-07-09 18:19   浏览量:

  成都法兰厂家的抗硫管道焊接工艺探析

  成都法兰焊口组对

  在许多已发生的管道受应力腐蚀而导致开裂的事故中,最开始或者说是最容易受到腐蚀的是焊缝处,其最先破裂的则是融合线部位。

  因此,成都法兰厂家在焊接之前最好做好管道组对(焊口组对)。在进行管道组对之前,应将管内的杂物彻底清除干净,务必保证管道的端口内外表面至少50mm之内都不会出现油漆、泥浆及油污等杂物。此外,在对管道表面防腐层进行清理的时候,必须保证其加热的温度不会超过350度。

  成都法兰厂家的焊接相关要求及方法

  1、成都法兰厂家的焊接要求

  对于抗硫管道焊接而言,一般将其焊接接头设为V型,坡口的角度在600±2。50,其钝边在0~0。5mm之间,而破口的间隙为3。0~4。5mm之间。

  抗硫管道应按照相关的规范要求及规定尺寸来预制坡口,坡口在加工时采用机械加工的方式,切勿使用火焰切割。在管段之上开孔之后,也是采用机械方法进行切割。
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  2、成都法兰厂家的焊接方法

  首先,需要对焊口进行预热处理,一般采用的是电加热的方式,其预热的温度应控制在100~150度为宜,而预热的时间最好为一小时。具体的预热范围应为焊缝两侧都不能低于了焊件厚度的三倍,尽量不能低于了100mm。

  在预热过程中应对温度进行监测,而监测点应设置在加热面的背面。在监测的时候,应先将加热源移开,待母材厚度方向上的温度稳定之后再对其温度进行测量,而温度均匀化的时间一般按照每25mm母材厚度需要两分钟的比例来计算。预热的温度应控制在100度及以上,但不能高于200度。

  其次,应对焊缝层间的温度进行控制,而且焊缝层间的温控属于一个十分重要的焊接工艺,必须重点把握。具体而言,其焊接过程中,其最大层间的温度不能大于200度,而此时测量层间温度的点应设置在焊口三点及九点钟方向。

  此外,在焊接过程中,必须保证层间的最低温度不能低于100度。对层间温度进行测量,一般采用的是红外线测温仪或者远传温控箱等设备进行。

分分pk10   最后,还应进行消氢处理,这个环节属于整个焊接工序中的重中之重,消氢处理直接关系到了整个焊接口氢致开裂及硫化物应力开裂。具体而言,消氢处理中其温度应控制在250~350度之间,一般需要恒温处理两小时左右。

  当管道焊接完成之后,焊接的接头就应及时做好消氢处理,而在消氢处理之前应保证其温度高于100度。如果在具体的操作中出现了意外,比如说当焊口完成了三分之二及以上之后,但中途被迫停止,那么就应在焊接之后立刻进行消氢处理。

  一旦没有按照相关的规范操作进行消氢处理的焊缝,一律视为不合格焊口,一般应采用冷加工的方式将此处的焊缝及时割除掉。

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